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流體拋光機更適用于哪些場景

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編輯時間: 2021-10-15 15:45:23
流體拋光機更適用于哪些場景?,目前流體拋光機更適用于內孔交叉孔的拋光去毛刺,以及齒輪、凹凸曲面等比較復雜工件的光整應用,不適合用于比較大型的工件,亦或是邊緣鈍化、圓管外圓拋光。

造成這種現象的原因,是由流體拋光機的原理決定的。流體拋光機工作過程中,必須要使用工裝夾具夾持工件,使磨粒通過工件內孔。如果工件尺寸較大,就沒辦法放進工作臺。以圓管外圓拋光為例,這種類型的操作,對工裝夾具的設計要求非常高,即使設計出來合適的夾具,拋光效果也未必比其他方式更好,所以,一般這種情況,都不會采用流體拋光工藝進行加工。

流體拋光工藝的獨特優勢便在于處理復雜性工件,這類工件用人工手段效率低、效果差,用熱能、電解方式處理,需要二次處理或侵蝕周邊材質導致精準度較低,也極為令人頭疼。而流體拋光則不存在這些問題,加工完畢后沖洗,嶄亮如新。所以目前這類工件的企業,大都使用斯曼克。

同時,流體拋光機的工藝技術也在不斷改進,高速磨粒流拋光、懸浮磨料拋光等設備不斷涌現,可以解決越來越多的問題,以替代傳統的拋光去毛刺工藝,并取得了非常顯著的效果。

,所謂流體拋光機,顧名思義,是指用流體介質進行研磨拋光的一種設備。
流體拋光機中的流體有兩種,其一是由細小硬質顆粒加上潤滑劑等組成的半流體狀態的研磨介質。組成這種磨料的顆粒,硬度都非常高,顆粒大小隨拋光需求而定。半流體磨料更多適用于毛刺較大,工件材質較硬,以及粗糙度明顯的一些工件上。如果需要更加精細的拋光,或是材質比較特殊,就需要第二種流體——液態磨料。

        液態磨料不像半流體磨料那樣呈橡皮泥狀,而是像油一樣,流動性更強更自然。因此,這種磨料可以對任何微細孔進行拋光。

如果做一個比喻的話,半流體磨料就像一把菜刀,橫劈豎砍效率高;而液態磨料更像是一把手術刀,適合做一些微操方面的工作。并沒有說這兩種磨料哪種更好,只是看您的工件適合哪一種。
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