磨粒流去除鋁合金孔內毛刺的效果非常好。這種工藝利用高速磨粒流噴射拋光來去除毛刺，可以有效地去除孔內、外形復雜和難以接觸的毛刺，同時不會對工件表面造成損傷或改變其形狀。此外，磨粒流加工具有高效率、自動化、環保等優點，可以在大批量生產中廣泛應用。

然而，磨粒流去除毛刺的效果也取決于毛刺的大小、形狀、材料性質和磨粒流的參數等因素。如果毛刺較大或形狀復雜，可能需要多次加工才能完全去除；如果毛刺較小或材料較軟，則可能只需要一次加工就能去除。

除了磨粒流加工，還有其它方法可以去除鋁合金孔內的毛刺，例如手工打磨、振動磨削、電解拋光等。但是，這些方法相對于磨粒流加工來說，效率較低、自動化程度較低、環保性較差，而且可能會對工件表面造成損傷或改變其形狀。

因此，在鋁合金孔內毛刺去除方面，磨粒流加工具有比較優勢。它不僅可以高效地去除毛刺，而且不會對工件表面造成損傷或改變其形狀，同時也具有高自動化和環保等優點。需要注意的是，不同的鋁合金材料和不同的毛刺形狀需要不同的磨粒流加工參數和工藝方法。因此，在實際操作中，需要根據具有情況進行調整和優化，以達到更佳的去毛刺效果和工件質量。

總之，磨粒流去除鋁合金孔內毛刺是一種非常有效的工藝方法，可以大大提高工件的質量和生產效率。