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制藥模具磨粒流內孔拋光

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編輯時間: 2021-10-15 16:20:31

制藥模具對內孔表面粗糙度要求是非常高的,其內孔粗糙度越好,脫模力越小,使用壽命約長,做出來的產品外觀也越好看。

但制藥模具的內孔基本都是異形的,模具生產單位需要花費大量人力與時間,用在
內孔拋光上。

實際上大可不必如此,
磨粒流拋光可以輕松解決制藥模具的拋光問題。

制藥模具為制藥企業的必要配件,該模具多以復雜型腔,其多依賴手工模式進行鏡面拋光處理,磨粒流體拋光工藝針對該型號模具的拋光有非常高的優勢,針對多邊、棱角、不規則面的微拋光處理,工藝由手工的復雜變為簡單,加工時間也成幾何倍的縮小,模具在經過磨粒流拋光后壽命也大大增加,脫模和藥丸的外觀更加圓潤。

制藥模具去毛刺設備

面對多孔或異型孔拋光,斯曼克磨粒流都可以一次完成,將內壁粗糙度拋到0.2或是雙0效果。

目前國內很多大型制藥企業,都在采用這種工藝,如龍立紅旗制藥。

如下圖中的模具,一臺SMKS600設備,就可以一次拋4個,一次只需要3分鐘不到。

也就是說,單個模具的拋光時間只需要不到1分鐘。可以大量節省企業的用工成本,并提升了制藥模具的性能質量。

下圖是使用磨粒流拋光后的模具,我們可以看到其內壁的光澤度,已經達到鏡面狀態。

蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司根據客戶需求免費為您設計科學的工藝方案,進行工藝開發設計;選用最佳的設備型號、最優化的設備參數、最適合的磨料、最經濟效率的光整加工方案。

 

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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
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